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气体进入叶轮时,与动叶片的工作面有一定角度。根据流体力学原理,气体需要对叶片非工作面产生涡流冲击,使气体中的灰粒在涡流作用下缓慢进入叶片翼面。如果积灰达到一定重量,由于叶轮旋转的离心力,大部分灰从叶轮中排出。由于每个叶片上的灰尘沉积不完全均匀,灰尘沉积可以被收集或丢弃。结果,风机的振动由于叶片上不均匀的灰尘沉积和叶轮的不均匀质量分布而增加。
这种情况下一般只需要清理叶片上的灰尘,叶轮从一开始就是平衡的,这样就减少了风机的振动。在实践中,一般的处理方法是暂时打开锅炉后面的通风门。其实通风门是暂时开在锅炉后面的。这不仅是环境恶劣,不确定性大,更是故障机组事故,检修时间长,工作强度大。经过讨论,认为有效的处理方法是引风机在壳体喉部(一点,与叶轮径向相反)插入一系列喷嘴(4-5),并调整不同角度的喷嘴。喷嘴与灰泵连接。灰水作为能源介质。当风机停止运行时,阀门迅速打开。叶轮的惯性作用和安装在机壳底部的阀门喷出叶片上的非工作面,从而实现风机连续炉的振动处理。与蒸汽和压缩空气相比,喷嘴结构要求更低,清灰方案更大,效果更好,叶片磨损更少。